產(chǎn)品概況：
高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。
由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油，所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90℃-200℃的控溫。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小（大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
● 設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
● 密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。
● 精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的第一選擇。
● 設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。
● 特殊定制的循環(huán)泵，可以提供最大的流速，產(chǎn)生最小的壓力和熱量，達(dá)到最高的熱交換效率，最小的系統(tǒng)阻力，最小的泵系統(tǒng)熱量，最小的系統(tǒng)能耗。
● 標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過程的的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線，實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度段編程。
● 標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾層內(nèi)的最大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。
型號(hào) | GDSZ-50/40+200 | GDSZ-50/80+180 | |
工作范圍 | 冷卻溫度范圍 | 200℃/-40℃ | 180℃/-80℃ |
有效介質(zhì)出口溫度 | 200℃至-40℃ | 180℃至-80℃ | |
額定制冷量 | W | -40℃時(shí)，制冷量為3540W(17430-3540W) | -80℃時(shí)，制冷量為1400W(18222-7451W) |
工作條件 | 環(huán)境溫度 | ≦40℃ | |
相對(duì)濕度 | 60% | ||
工作電壓 | 380V | ||
使用范圍 | 200/-40℃ | ||
機(jī)能 | 溫控能力 | 智能數(shù)顯控溫，PT100溫度傳感器，控溫精度±2℃ | |
設(shè)定方式 | 在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定 分辨率0.1℃ | ||
安全保護(hù) | 過壓、延時(shí)、過流、過熱、漏電、保護(hù)器 | ||
冷媒 | R22 | R404 R23 | |
壓縮機(jī) | 英華特YM86A1G-100 | 英華特YM86A1G-100*2 | |
功率、電流 | 3740W,7.6A 8.8KW、13.2A | 8.8KW、13.2A | |
加熱管 | 7.5KW 10 | 10KW | |
總功率 電流 | 12kw 20A 27.2 | 27.2KW | |
循環(huán)泵性能 | 功率370W、380V50HZ,流量42L/min， 揚(yáng)程22米 | ||
| 型號(hào) | 特征 | 攪拌容量 | 攪拌速度 | 加熱溫度 | 控溫方式 | 工作電壓 | 整機(jī)尺寸 |
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